選擇離心分離機(jī)須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性,以及分離的要求等 進(jìn)行綜合分析,滿足對(duì)濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求,初步選擇采用哪一類離心分離機(jī)。然后按處理量和對(duì)操作的自動(dòng)化要求,確定離心機(jī)的類型和規(guī)格,經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證。
通常,對(duì)于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液,可選用過濾離心機(jī);對(duì)于懸浮液中顆粒細(xì)小或可壓縮變形的,則宜選用沉降離心機(jī);對(duì)于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對(duì)液體澄清度要求高時(shí),應(yīng)選用分離機(jī)。
離心分離機(jī)未來的發(fā)展趨勢(shì)將是強(qiáng)化分離性能、發(fā)展大型的離心分離機(jī)、改進(jìn)卸渣機(jī)構(gòu)、增加和組合轉(zhuǎn)鼓離心機(jī)、加強(qiáng)分離理論研究和研究離心分離過程化控制技術(shù)等。
臥螺離心機(jī)由機(jī)架、機(jī)罩、主軸承、轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速器、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)鼓和螺旋以差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入螺旋內(nèi)筒,從進(jìn)料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。
在離心力作用下,較重的固相物料沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層,螺旋將沉積的固相物料連續(xù)不斷至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物料形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機(jī)外。
轉(zhuǎn)鼓是臥螺離心機(jī)的關(guān)鍵部件,它不但承受高速回轉(zhuǎn)時(shí)物料等附件所加給的離心壓力,同時(shí)又承受轉(zhuǎn)鼓自身質(zhì)量所產(chǎn)生的離心力。螺旋輸送器能連續(xù)地把沉渣送至排渣口排出機(jī)外,根據(jù)處理物料固液比的不同,輸液通道與排渣通道之比可以采用1B1,1B2。
液壓馬達(dá)螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速靠液壓馬達(dá)來實(shí)現(xiàn)。通過一輸油接頭,可自動(dòng)調(diào)節(jié)液壓馬達(dá)的供油量。由于臥螺離心機(jī)是液力傳動(dòng),設(shè)計(jì)有液壓站,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速又通常在3000r/min左右,因此考慮采用稀油潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油是循環(huán)式供應(yīng),因此在潤(rùn)滑的同時(shí),又對(duì)軸承起冷卻作用。
臥螺離心機(jī)和離心機(jī),這兩種離心機(jī)是否有可比性?以及,怎樣提高臥螺離心機(jī)的工作效率?
臥螺離心機(jī)和離心機(jī),這兩種離心機(jī),是沒有可比性的,因?yàn)椋鼈冇胁煌瑧?yīng)用范圍和使用性能。而且,在分離因素上,這兩個(gè)也是不同的,前者是為2500—3500G,后者是為7000—8000G。
怎樣來提高臥螺離心機(jī)的工作效率,可以從幾個(gè)方面來著手進(jìn)行,一是讓離心機(jī)有合適參數(shù),比如在差速比和轉(zhuǎn)速等這些具體參數(shù)上,二是使用BD板。其三,則是使用合適的藥劑,來提升離心機(jī)固液分離效果,進(jìn)而,提高設(shè)備的工作效率。